-
Врз основа на параметрите на калапот и барањата за процесот што ги обезбедува корисникот (горните и долните калапи и централниот калап мора да се загреат на 170°C истовремено), а во комбинација со клучните точки законтролер на температура на мувлаСпоред изборот пронајден во резултатите од пребарувањето, препорачан е избор на моќност и пумпа за масло за два контролери на температура на калапот:
I. Контролер на температура на мувлаИзбор на моќност
1. Пресметка на грејна моќност
Моќноста на греењето мора да се пресмета врз основа на тежината на калапот, температурната разлика, специфичниот топлински капацитет и времето на загревање. Формулата е:
KW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Тежина на калапот (кг) (1,5 т за горниот и долниот калап = 1500 кг, 3 т за централниот калап = 3000 кг)
Δt: Температурна разлика (170°C - 20°C температура на околината = 150°C)
C: Специфичен топлински капацитет (0,11 за челични калапи)
T: Време на загревање (под претпоставка дека е 1 час)
Пример за пресметка:
Моќ на еденконтролер на температура на мувлаза горните и долните калапи:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (земајќи ги предвид топлинските загуби, се препорачува редундантност од 20%, па затоа се избираат 70 kW).
Моќност на контролерот за температура на средниот калап:
kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (исто како и 70 kW).
Препорака од производителот:
Калапите со голема тонажа (на пр., средни калапи од 3 тони) бараат поголема моќност за да се обезбеди време на претходно загревање. Погледнете ја конфигурацијата на калапите во машините за леење под притисок над 800 тони (24 kW/калап). Сепак, корисникот бара целокупно загревање, па затоа е потребна сеопфатна пресметка.
2. Точност и стабилност на контролата на температурата
Процесот на леење со калап бара точност на контрола на температурата во рамките на ±1°C. Потребен е PID или PLC систем за контрола опремен со високопрецизен сензор за температура.
Дизајните со двојно или повеќе кола се посоодветни за калапи со повеќе канали за масло за да се обезбеди униформност на температурата.
II. Избор на пумпа за масло
1. Потребни услови за проток и притисок
Пресметка на проток: Мора да се исполнат вкупниот волумен на каналот за масло и брзината на циркулација. Волумен на еден канал за масло (дијаметар 19mm = 1,9cm, должина 11m = 1100cm):
V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3,125L/канал.
Вкупен проток за горните/долните калапи: 8 канали за масло, 4 влезни и 4 излезни отвори, вкупен волумен 25L. Се препорачува препорачан проток на циркулација ≥ 100L/min (за да се обезбеди брза размена на топлина).
Брзина на проток за средниот калап: Потребни се слични пресметки, кои бараат ≥ 80L/min.
Потребни услови за притисок:
Долгите и повеќеразгранети канали за масло бараат пумпа под висок притисок (≥ 4bar) за да се надмине отпорот. Се препорачува магнетна погонска пумпа (отпорна на висока температура и со поддршка за обратен тек).
2. Тип и карактеристики на пумпа за масло
Пумпи со фиксен проток: Едноставна структура, погодни за барања за стабилен проток; пумпи со променлив проток: Заштедуваат енергија, но се скапи, погодни за сценарија со флуктуирачки проток.
Материјал: Термичкото масло за висока температура (до 350°C) бара тело на пумпата од не'рѓосувачки челик и заптивки отпорни на висока температура (како што е флуорова гума).
III. Сеопфатни препораки за избор
Контролер на температура на мувлаКонфигурација:
Горен/ДоленКонтролер на температура на мувла: Грејна моќност од 70kW, проток од 100L/min, притисок од 4 бари, дизајн со двојно коло.
СреденКонтролер на температура на мувла: Грејна моќност од 70kW, проток од 80L/min, притисок од 4 бари, дизајн со едно коло (потребни се повеќе кола за температурно зонирање).
Дополнителни карактеристики:
Функција за дување воздух и враќање на масло (го обновува термичкото масло за време на промената на калапот).
PLC контрола, поддржува програмирање на температурната крива и евидентирање на грешки.
Безбедност и енергетска ефикасност:
Заштита од прегревање, аларм за ниска ликвидност и други безбедносни карактеристики.
Дизајнот на пумпата со променлива фреквенција што заштедува енергија ја намалува долгорочната потрошувачка на енергија.
IV. Мерки на претпазливост
Течност за пренос на топлина: Синтетичко масло на висока температура (како што е мешавина од бифенил-дифенил етер). Менувајте редовно (се препорачува годишно).
Приклучоци за цевки: Користете метални спирални цевки со дијаметар од 19 mm за да се минимизира загубата на топлина.
Доколку сакате да дознаете повеќе за нашиот производ, ве молимеконтактирајте не!
Време на објавување: 11 август 2025 година
